Projektynlieding
It projekt is de tapassing fan automatyske oerdracht en stapeling yn doazen fan trolleybeskermjende boaiemplaat nei it stampen en foarmjen yn GAC-stampfabryk.
Ynnovaasjepunt
It wurkstik wurdt mei in bewegingssnelheid fan 750 mm/S op 'e riem ferfierd, en it wurkstik wurdt troch it fisysysteem fêstlein en posysjonearre en dan troch de robot pakt. De swierrichheid leit yn it neifolgjende gripen.
Prestaasje-yndikatoaren
Grutte fan it grypwurkstik: 1700MM × 1500MM; gewicht fan it wurkstik: 20KG; materiaal fan it wurkstik: Q235A; wurkjen by folle lading kin in oerdracht- en ynpakkapasiteit fan 3600 stikken per oere berikke by folsleine kapasiteit.
Typyskens en representativiteit
It projekt brûkt in fisueel systeem om it wurkstik dat lâns de transportband beweecht dynamysk te fangen en te posysjonearjen, en lûkt it wurkstik mei de ark en realisearret it wurkstiktransport fia robotbeweging, en stapelt it wurkstik yn doazen op syn plak. It kin breed brûkt wurde foar materiaalôfhanneling en logistyk ferfier yn 'e produksjeworkshop fan itselde type produkten yn autofabriken. It kin ek útwreide wurde nei de materiaalôfhanneling en logistyk ferfier tusken lêste prosessen nei ferwurking fan stielen platen of ynjeksjefoarmjen.
Foardiel fan 'e produksjeline
De automatisearringsline kin 12 arbeiders besparje, of 36 arbeiders as de autofabryk yn trije skiften draait. Berekkene op arbeidskosten fan 70.000 per arbeider per jier, bedroech de jierlikse besparring 2,52 miljoen Yuan, en it projekt kin yn it hjoeddeiske jier werombetelle wurde.
De automatisearringsline brûkt in ûnôfhinklik ûntwikkele en produsearre RB165-robot, en it produksjeritme is 6S/stik, dat op itselde nivo is as it operaasjeritme fan in bûtenlânske merkrobot.
Dit projekt is mei súkses tapast op GAC, wêrby't it monopoalje fan bûtenlânske merkrobots op dit mêd brutsen is, en is op it liedende nivo yn Sina.
Klantreputaasje
1. It kin ûnûnderbrutsen operaasje realisearje en de produksjeeffisjinsje ferbetterje;
2. Ferbetterje produktkwaliteit en konsistinsje;
3. Ferminderje it ferbrûk fan enerzjyboarnen, en ferminderje miljeufersmoarging tidens it produksjeproses;
4. Besparje mankrêft en ferminderje it risiko op yndustriële ferwûnings;
5. De robot hat stabile prestaasjes, lege falingssifer fan ûnderdielen en ienfâldige ûnderhâldseasken;
6. De produksjeline hat in kompakte struktuer en makket ridlik gebrûk fan romte.